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“摩擦一号”技改改出好“钱景”

发布时间:2019年03月13日 来源:仙桃日报

原标题:砸下1个亿,回报5个亿
  “摩擦一号”技改改出好“钱景”

  “国产刹车片压机正在安装,加拿大进口设备已经发货。全面安装投产后,每年新增产能1000万套、产值5亿元不是梦。”3月10日,摩擦一号制动科技公司总工程师傅光明难言兴奋,砸1亿元重金换5亿元产值,这家以刹车片著称的全省“隐形冠军”,技改渐入佳境,“钱景”广阔可期。
  当日,记者跟随傅光明走进生产车间,但闻隆隆机声,全电脑控制的生产线上,运转井然。放眼望去,分散粗放的生产模式,正在被一个个C型工作站替代。
  “这是欧美推崇的一种连续流生产模式。”傅光明介绍说,压制后的刹车片粗胚要经过磨床、喷粉、固化、冷处理等繁琐工序,过去因各工序分属不同车间,使得各流程被人为分断。而连续流生产尽可能使工序连续,既减少场地供应,降低搬运成本,又提高了工作效率。目前,3条生产线全面改造完成。
  连续生产,效益凸显。公司元月出口额达680万美元,占去年总出口额的15%。春节复工后,日均刹车片出口量在3万套以上。在继续保持95%的产品出口欧美市场的同时,“仙桃造”刹车片已成功打入迪拜等中东地区。
  传统的刹车片生产设备,多为单机操作,人力加工,中转频繁,属劳动密集型产业,人工因素对产品质量的影响举足轻重。受结构性缺工、人工成本上涨、外部经济环境变化等因素叠加影响,去年起,摩擦一号陆续投入1亿元技改资金,通过自动化、智能化改造,千方百计降低生产成本。预计今年6月完成一二期设备升级工作,同时启动二期2万平方米厂房建设。改造升级全面完成后,产能将成倍增长。
  一方面技改“补脑”,另一方面,产学研“借脑”“联脑”突围。公司与中国地质大学(武汉)联合建立博士后流动站创新研究基地,受省博士后管委会批准设立湖北省博士后创新实践基地,近60人的研发团队为企业高质量发展注入源源不断的动力,每年申报发明专利保持在5到6个。
  “过去,摩擦一号刹车片配方所需30多种物质,几乎全靠国外进口,价格受制于人。在研发团队几年的努力下,90%原材料被国产替代,品质没降,但成本更低。”刘少华说,2019年,公司力争做到销售总额翻番。(记者 邓一凡)

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